原标题：千年窑火淬新瓷 转型出海向未来——北流推动传统陶瓷产业蝶变升级

  千年圭江奔涌不息，北流窑火代代相传。作为久负盛名的“南方瓷都”，北流陶瓷历经岁月淬炼，在“十四五”的5年间实现深刻产业蝶变。5年来，北流紧抓工业振兴机遇，立足陶瓷建材传统产业优势，一手推进工艺革新、技术迭代，推动传统窑炉向绿色智能车间转型；一手扩大对外开放、开拓国内外市场，乘着RCEP东风扬帆出海，让一件件“北流瓷”走向世界舞台。

  目前，北流陶瓷产业已形成以三环集团、雄成瓷业等企业为龙头的产业集群。2026年，该市规模以上陶瓷生产企业30家；1至7月规上工业产值8.58亿元，日用陶瓷进出口额2.12亿元，在玉林外贸格局中占有重要一席。在陶瓷机械领域，练泥机、自动淋釉系统等本土研发设备已推广至全国各大陶瓷主产区，在高性能耐火材料、特种陶瓷新材料领域积累了一定研发基础。

  技改赋能焕新颜 工艺迭代闯出新赛道

  走进北流各大陶瓷企业生产车间，浓烟滚滚的老旧窑炉已然不见，天然气、电热源等清洁烧成生产线有序运转，余热回收、智能温控等设备投入使用，绿色节能技术逐步重塑陶瓷生产全流程。大力实施窑炉清洁能源替代行动，持续夯实天然气供给保障，引导企业淘汰高耗能传统窑炉，从源头降低生产能耗与污染物排放，正是北流陶瓷行业技改升级的生动缩影。

  过去5年，北流陶瓷建材产业以绿色技改、科技创新为突破口，跳出高耗能、低附加值的发展老路，在工艺革新、装备升级、产品迭代上多点发力，推动传统日用陶瓷向特种新材料陶瓷赛道迈进，新质生产力在陶瓷生产一线不断成长。

  当地有序推进产业智能化、绿色化改造，推动国茂、老田、恒达等企业实施全自动智能化生产线升级。改造完成后，相关企业平均节约人工70%，产能完成率超92%，产品质量提升超90%，颗粒物排放削减99%。在用能成本方面，北流通过召开用气协调会推动燃气价格下调，累计为陶瓷建材企业降低燃气成本超600万元；同时组织企业对接售电公司，进一步压降企业用电负担。

  围绕补链强链，北流积极引进关键产业项目。推动新源瓷业引入广东潮州先进陶瓷模具、花纸生产技术，补齐本地模具制造、花纸印刷环节短板；服务大元新型陶瓷项目深耕异形陶瓷领域，推进雄成新型轻质特种陶瓷产品结构优化技改项目落地建设。

  为加速培育新质生产力，北流支持三环集团建好陶瓷小镇，布局碳化硅类特种陶瓷、重结晶碳化硅陶瓷、第三代半导体晶圆衬底等7项SiC特种陶瓷新材料项目。其中微纳纤维碳化硅窑具相比传统窑具能耗降低30%以上，为陶瓷产业链整体升级提供有力支撑。

  绿色化改造是产业转型的重要关口。三环集团大力推广电热源生产先进陶瓷，相关陶瓷产量同比提升115%。2023年以来，雄成瓷业完成10条生产线及隧道窑智能化升级，实现原料制备、压制成型、烧成全流程机械化作业。企业告别高度依赖人工的生产模式，依靠中控大屏即可管控整条产线，生产效率得到显著提升。“窑变釉”非遗代表性传承人研发的环保釉料，可将烧制温度降低100℃，节省能源30%以上，既守住传统工艺精髓，也破解了传统陶瓷生产高耗能的痛点。

  智能化装备迭代，持续重塑北流陶瓷制造模式。智宇陶瓷自主研发的“全自动陶瓷滚压成型设备”入选广西2025年度国内首台（套）重大技术装备名单，是北流陶瓷智能化转型的关键一步，补齐本地陶瓷核心装备短板。三环集团投用AI视觉识别智能分级系统，可精准识别20余种产品缺陷，识别准确率达95%，日均完成4万件产品质检，有效减少人工检测误差，降低次品损耗，以数字化手段筑牢产品品质防线。一批自动化产线相继投产，制瓷生产逐步摆脱“靠经验、靠人手”的传统模式，产品生产稳定性与良品率持续提高。

  在工艺装备升级的基础上，北流依托龙头企业搭建创新联合体，推动三环集团对接清华大学、桂林电子科技大学、景德镇陶瓷大学等高校院所共建实验室，攻坚碳化硅构件、陶瓷电路板、拉曼芯片、纳米生物功能陶瓷等前沿新材料技术。北流陶瓷跳出碗盘杯碟等传统日用瓷范畴，将产品应用拓展至锂电、光伏、现代农业等新兴领域。2025年4月，北流特种陶瓷新材料产品成功打入东南亚市场，其中纳米生物功能陶瓷可改良土壤，服务当地现代农业发展。传统瓷乡不再局限于日用器皿生产，工业新材料、大健康类陶瓷产品不断涌现，新旧产品协同发力，拓宽产业发展边界，为北流陶瓷建材冲刺百亿产业积蓄动能。

  乘风拓海闯全球 内外双循环激活新市场

  2026年6月，广交会“贸易之桥—中国产业行”走进北流，8家海外采购商深入陶瓷企业生产车间，实地考察生产能力与品控体系，面对面开展商务洽谈，为企业对接“一带一路”沿线国家订单搭建优质平台。这是北流陶瓷多措并举开拓海外市场的一个缩影。

  车间机器轰鸣，海外订单渠道持续拓宽。作为广西日用陶瓷出口核心阵地，近5年来，北流陶瓷企业抢抓RCEP政策红利，深耕传统海外市场，积极开拓新兴贸易版图，坚持线上线下双向发力，统筹布局海外市场与国内消费市场，持续擦亮“北流制造”陶瓷名片，外贸发展韧性不断增强。

  北流日用陶瓷大部分产品销往海外，欧洲、中东、南美等地区是其核心传统市场。面对复杂多变的国际经贸环境，北流不满足现有市场份额，引导企业主动“走出去”、积极“请进来”，打通产销对接渠道。本土龙头企业三环集团布局迪拜海外项目，以此为支点辐射东南亚市场，稳固RCEP区域市场基本盘。

三环集团搭载AI视觉识别智能分级系统，实现高效、精准的自动化缺陷检测和编级。（李洪健 摄）

  线下展会对接之外，北流引导陶瓷企业拥抱数字贸易，跨境电商、直播电商成为开拓市场的新抓手。陶瓷小镇搭建电商直播阵地，单月网络销售额曾突破200万元。线上渠道打破地域阻隔，既把北流陶瓷送到国内千家万户，也向全球采购商展示本土产品，实现内外贸双向发力。不少企业在稳住外贸大单的同时，依托电商挖掘国内消费潜力，两条赛道互为补充，提升企业抗风险能力。

  市场版图不断扩大，背后是过硬的产品实力。经过系列技改升级，北流陶瓷既有高性价比日用陶瓷，也有特种陶瓷新材料等高端产品，产品矩阵日趋丰富，能够适配不同国家、不同层级客户的需求。特种陶瓷新材料进军东南亚，既输出工业材料，也输出农业改良新材料，进一步丰富贸易合作内涵。依托完整本地产业链配套，北流陶瓷企业可快速响应海外客户定制化需求，缩短交付周期，这也是北流陶瓷参与国际竞争的一大优势。

雄成瓷业公司智能化生产线机械设备升级改造项目投产。

  北流持续做实外贸服务保障，落实稳外贸扶持政策，在通关便利、市场信息、参展扶持、涉外风险防范等方面为企业纾困解难，助力企业抢抓订单。一批北流陶瓷企业站稳国际市场，产品远销30多个国家和地区，“北流瓷”海外知名度持续提升。

  窑火不息，实干不止。回望过去5年，北流陶瓷建材产业在技术革新中完成自我重塑，在对外开放中拓宽发展空间，传统产业持续焕发时代活力。转型升级永无止境，面向新一轮产业变革，北流持续夯实创新内核、厚植产业根基、扩大对外开放，推动传统陶瓷产业朝着高端化、智能化、绿色化、国际化方向迈进，让千年窑火在新时代绽放更加夺目的光彩。（记者 温驷昌）